導(dǎo)線絕緣：采用漆包線（絕緣漆涂層，厚度 0.05-0.2mm）或絲包線（蠶絲 / 玻璃絲纏繞），適配不同耐溫等級(jí)（Class A-H），如 Class H 漆包線耐溫 180℃，滿足工業(yè)高溫場景；

層間絕緣：在繞組每層間墊入絕緣紙（如電纜紙、環(huán)氧玻璃布紙）或絕緣薄膜（聚酯薄膜），厚度 0.1-0.3mm，防止層間電壓擊穿，10kV 變壓器層間絕緣需耐受≥5kV 工頻電壓；

對(duì)地絕緣：繞組與鐵芯 / 油箱間采用絕緣筒（環(huán)氧玻璃布筒）或絕緣隔板，厚度 5-20mm（電壓越高越厚），如 35kV 變壓器對(duì)地絕緣需耐受≥30kV 沖擊電壓。

疊片絕緣：硅鋼片表面噴涂絕緣漆（厚度 0.005-0.01mm），絕緣電阻≥100MΩ，防止疊片間短路產(chǎn)生渦流；

鐵芯接地絕緣：鐵芯通過單點(diǎn)接地片與外殼連接，接地片外套絕緣套管（如瓷套管），避免多點(diǎn)接地導(dǎo)致環(huán)流燒毀鐵芯。

干式變壓器：采用真空壓力浸漬（VPI）工藝，將器身浸入環(huán)氧樹脂，固化后形成整體絕緣層，耐溫等級(jí)達(dá) Class H，防潮性好（IP44 防護(hù)）；

油浸式變壓器：器身浸入絕緣油（如 25# 變壓器油），配合絕緣紙 / 紙板，絕緣油擊穿電壓≥35kV/2.5mm，同時(shí)起到散熱作用。

套管絕緣：采用瓷套管或環(huán)氧玻璃布套管，內(nèi)部填充絕緣油或環(huán)氧樹脂，如 110kV 套管需耐受≥150kV 沖擊電壓；

分接開關(guān)絕緣：開關(guān)觸點(diǎn)間采用絕緣拉桿（環(huán)氧玻璃布桿），觸點(diǎn)外套絕緣罩，防止分接時(shí)電弧擊穿。

真空壓力浸漬（VPI）：器身放入真空罐，抽真空后注入絕緣樹脂（如環(huán)氧），加壓（0.3-0.5MPa）使樹脂滲透至繞組縫隙，固化后絕緣層致密，耐溫性與防潮性優(yōu)，適配醫(yī)用、戶外干式變壓器；

沉浸工藝：器身直接浸入絕緣漆，自然滲透，成本低但絕緣層密度差，僅適用于小功率（≤5kVA）民用變壓器。

半疊包工藝：絕緣紙 / 布以 50% 重疊率纏繞在繞組或套管上，形成多層絕緣層，適用于油浸式變壓器繞組層間絕緣；

全疊包工藝：重疊率 100%，絕緣層更厚（≥5mm），耐電壓更高，適用于 35kV 以上高壓套管絕緣。

干式變壓器：優(yōu)先 VPI 浸漬工藝（環(huán)氧樹脂），適配 Class F/H 耐溫；

油浸式變壓器：選絕緣油 + 半疊包工藝，配合電纜紙絕緣；

低壓（≤1kV）：簡單沉浸 + 薄絕緣紙（0.1mm）；

高壓（≥10kV）：VPI 灌注 / 全疊包工藝 + 厚絕緣筒（≥10mm）；

潮濕 / 戶外：VPI 浸漬工藝（防潮 IP44）或絕緣油（防水油箱）；

高溫（≥40℃）：Class H 耐溫絕緣（環(huán)氧 + 玻璃布）；

潔凈（手術(shù)室）：低氣味環(huán)氧灌注工藝（無揮發(fā)）；

大功率（≥100kVA）/ 長壽命（≥20 年）：VPI 真空壓力浸漬 + Class H 絕緣；

小功率（≤5kVA）/ 短壽命（10 年）：沉浸工藝 + Class B 絕緣。